闭式循环系统的导热介质选择需结合工况需求，合成导热油是常用选项，但并非唯一选择，因此“必须使用”的说法并不准确。其核心判断依据是系统的工作温度、压力、稳定性要求以及介质的适配性。

合成导热油的优势在于耐高温性能突出，多数可在200℃以上长期稳定运行，且热稳定性好、结焦倾向低，能适配高温工况下的闭式循环，如化工反应釜加热、高端装备温控等场景。但在中低温工况（如150℃以下），矿物油型导热油完全可满足需求。矿物油源于石油精炼，成本远低于合成导热油，且具备基础的导热和润滑性能，在闭式循环系统中只要控制好氧接触（闭式系统本身已减少氧侵入），可稳定运行，适用于民用供暖、普通工业烘干等中低温场景。

此外，特殊工况下还可选用其他介质，如低温闭式循环系统可能采用乙二醇水溶液、丙二醇水溶液等防冻液，这类介质兼具防冻和导热功能，适配0℃以下的低温环境；部分高温工况若对安全性要求极高，还可能采用熔盐等特殊导热介质。

综上，闭式循环系统的导热介质选择需因地制宜：高温、高稳定性要求场景优先选用合成导热油；中低温、低成本需求场景可选用矿物油；特殊温区则适配专用介质。是否使用合成导热油，关键取决于工况参数，而非系统的“闭式”结构。