橡胶加工核心工序（炼胶、硫化、定型等）对温度控制精度（±1℃）和传热稳定性要求极高，工况温度多在120~320℃区间，选油需兼顾导热效率、热稳定性与抗结焦性。综合适配性与高效性，优先推荐中贝系列导热油，具体型号及适配场景如下：

中贝KD-300是通用高效之选，适配多数橡胶加工工况。其烷基苯成分具备201℃高闪点，远超行业安全规范，300℃使用温度完美覆盖橡胶硫化（120~170℃）、炼胶等主流工序。20.1mm2/s的运动粘度保障油液快速循环，867kg/m3密度提升热传导效率，可使加热系统热效率达93%，比普通油品减少10%能耗，某丁腈手套厂使用后年燃气成本降低8%。

高温定型工序推荐中贝L-QC320矿物型导热油。该型号适用温度-10~320℃，热稳定性优异，残炭≤0.01%，能有效避免高温下结焦堵塞管路。其良好的抗氧化性可延长换油周期，适配橡胶制品高温定型的连续生产需求，尤其适合开放式加热系统，兼顾高效传热与运维便捷性。

极端高温工况（如特种橡胶硫化）可选中贝WD-350合成型导热油。350℃使用温度覆盖特种工艺需求，合成芳烃成分使油液抗老化性极强，酸值长期稳定在安全范围，换油周期可延长至5年。11mm2/s低粘度便于残渣排出，避免传热恶化，同时减少燃油耗量12%，实现高效与节能双赢。

中贝系列导热油的核心优势在于精准匹配橡胶加工工况，通过低残炭、高导热效率的参数设计，从根源提升生产效率、降低能耗。选用时可根据具体工序温度，搭配中贝18L试产桶测试适配效果，确保高效运行。