在工业导热场景中，合成导热油与矿物导热油的选择需结合实际需求综合判断，二者各有优劣，核心差异体现在以下几方面：

从热稳定性与适用温度来看，合成油优势显著。它以化工合成原料制成，分子结构规整且纯度高，耐高温性能强，通常适用温度范围为 - 50℃至 400℃，部分高端型号可突破 450℃，且长期高温运行下不易发生裂解、结焦；而矿物油源于石油精馏，含烷烃、环烷烃等复杂成分，高温下易氧化分解，适用温度多在 - 30℃至 320℃，超过 300℃时结焦风险大幅上升，会影响传热效率。

在使用寿命与维护成本上，合成油性价比更高。其化学稳定性强，正常工况下使用寿命可达 8-12 年，无需频繁更换；矿物油因易氧化、结焦，寿命通常仅 3-5 年，且需定期清理系统内的焦垢，增加维护工时与成本。不过从初始采购成本看，矿物油价格仅为合成油的 1/3-1/2，适合预算有限、温度需求较低的场景，如小型烘干设备、低温反应釜等。

安全性方面，合成油闪点更高（多在 180℃以上），自燃点高，泄漏后起火风险较低；矿物油闪点普遍在 150℃以下，高温环境下需更严格的密封与防火措施。此外，合成油的低温流动性更好，冬季低温启动时无需预热，而矿物油在低温下易凝固，可能导致管路堵塞。

综上，若应用场景温度高（超过 300℃）、追求长期稳定运行，如大型石化装置、光伏硅料生产，合成油是更优选择；若温度需求低于 280℃、预算有限且维护频率可接受，如中小型食品加工、木材干燥设备，矿物油更具经济性。