冬季低温环境下，导热油易因黏度升高、流动性下降引发管路堵塞，甚至因冻胀导致设备损坏，需从以下四方面落实防冻措施：

一、优选适配冬季的导热油

优先选用凝点低于当地最低气温 5-10℃的油品，如北方严寒地区可选用凝点 - 30℃以下的低粘度导热油，避免低温下油品凝固。同时，检查油品质量，若发现黏度异常升高、出现分层，需及时更换，防止劣质油品在低温下失去流动性，堵塞换热器或管道。

二、系统运行阶段防冻管控

设备启停时，避免直接低温启动，需通过加热装置将油温预热至 20-30℃，待油品流动性恢复后再开启循环泵，防止冷油冲击导致泵体损坏。运行中保持系统油温不低于油品凝点，若设备临时停机（不超过 8 小时），可开启循环泵低速运转，维持油品流动；长期停机则需将系统内导热油全部导出至密闭储油桶，并存放在 5℃以上的室内。

三、管路与设备保温防护

对室外暴露的管道、阀门、换热器等部件，采用岩棉、聚氨酯等保温材料包裹，厚度不低于 50mm，关键部位（如管道接口、阀门）可额外加装电伴热装置，设定温度维持在 10-15℃，防止局部结冰。储油槽需加装保温层和加热盘管，确保槽内油温不低于油品凝固点，避免倒油时出现堵塞。

四、日常巡检与应急准备

每日巡检时，重点检查保温层是否破损、电伴热是否正常工作，记录油温、油压数据，发现异常及时处理。同时，备好应急物资，如备用加热装置、融雪剂（针对室外管路结冰）、临时保温材料，若遇管路冻堵，不可强行启动泵体，需用热水或热蒸汽缓慢解冻后，再逐步恢复系统运行。